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螺絲篩選機,螺母全檢機,光學影像篩選機

一、自動檢測機具備

1.產品缺陷分類統計表。

2.計量型資料過程能力計算（CPK）。（CPK→包含：檔案名稱、日期、時間、個別、連續、打印功能、自動存檔）。

3.檢測數據的查詢：

①設置儲存歷史記錄的天數長短，數據可保存五年以上。

 ②可查詢某一天某一段時間的檢測結果。

4.①可儲存任意規格的參數設置，篩選同一規格時不須重新設置參數的上下限范圍。

②文件名稱→可任意設置，便于查詢檢測參數設置。

二、設備的篩選功能、技術性能及適用范圍

1.篩選功能如下：

  CCD1→對邊、對角、內徑(平均)、內徑(-小)、牙內鐵絲、同心度、外徑、平牙。

  CCD2→真圓度、焊點面積、傷印面積、外輪廓、挑選鎖緊面。

  CCD3→相機3高度檢測、臺階檢測、螺母高度（M高度）、焊點高度。

 CCD4和CCD5→有無螺紋、牙數、牙距（區別粗牙、中牙、細牙）、爛牙、平牙。

2.設備可使用的范圍：

 ①.工作溫度：-10℃～+40℃相對濕度：＜75%

 ②.應避免在高、中頻淬火爐、電焊機、腐蝕性氣體、強磁場、震動過大等場所使用。

  光學影像篩選設備與傳統人工對比的優勢

   需要全檢外觀和尺寸品質，自動篩選機品牌，?人工長時間視覺檢查，眼易疲勞導致產品檢測效率低且精度不高，用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產效率和檢驗精度，降低人工成本。  歡迎致電洽談合作！

如何挑選自動光學篩選機

    各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理，才得以完成一件質量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，自動篩選機價格，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。

  首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環規，平環規

2. Pin Gauge/塞規

3. 栓規

4. 游標卡尺  長度規

5. 厚度規/ 限界規

6. 偏心儀

7. 投影機

8. 滾輪式機構篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，汕尾市自動篩選機，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。 公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！

 光學影像篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度：

 光學影像篩選設備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度，其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因為像素愈高，PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大，價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號稱600pcs，再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少，就代表設備的整體性能，而是檢查的內容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長，頭寬，牙徑，牙距，斜牙，焊點面積，頭部裂痕來說，判定一顆的時間應在50ms以內，合理的產能應該在600pcs/min。

  東莞影像篩選機廠家提醒大家更需要注意的是，如果發生電腦判定的時間過短，視覺自動篩選機廠家，二個被測件距離太近，設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區。目前如果只是對外觀做判斷，不涉及尺寸的計算和測量，亞洲光學影像篩選設備能達到4500PCS/min，這個速度近乎現在的極限了，需要非常精密的機構和光源等來保障。 

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